จิตสำนึกคุณภาพ เรื่องสำคัญที่ผู้นำต้องรู้
โดย ดร.ทองพันชั่ง พงษ์วารินทร์ Email:tpongvarin@yahoo.com Mobile:089-8118340 facebook: BT CORPORATION CO., LTD.
***************************************************************************************
วันนี้เป็นอีกครั้งหนึ่ง ผมได้มีโอกาสบรรยายหลักสูตร การสร้างจิตสำนึกคุณภาพภาคปฏิบัติ (Quality Awareness Building) โดยใช้แนวทางจากหนังสือชื่อ จิตสำนึกคุณภาพสร้างได้จริงใน 120 วันที่ผมเขียนเอง ทำให้นึกถึงบทความเกี่ยวกับจิตสำนึกคุณภาพที่เคยเขียน จึงขอนำมาชวนอ่านอีกครั้งนะครับ
หลายท่านต้องการให้จิตสำนึกคุณภาพให้เกิดขึ้นกับหน่วยงานของท่าน แต่หลายคนมักจะพูดว่า
"การสร้างจิตสำนึกเป็นเรื่องที่ยากมาก ๆ ต้องใช้เวลาเยอะ"
แต่สำหรับผมแล้วคิดว่า
"ถ้าหากทุกคนในองค์กร มีความมุ่งมั่นกันอย่างแรงกล้า และดำเนินงานอย่างมีแผนงาน และเป็นระบบ แล้วละก็ จิตสำนึกที่ว่ายากนั้น สามารถเกิดขึ้นได้จริง"
สำหรับแนวทางการสร้างจิตสำนึกคุณภาพ โดยพิจารณาจากองค์ประกอบหลักทั้งสี่ มีดังนี้ครับ
1. ผู้บริหารระดับสูง
- แสดงเจตนารมณ์อย่างมุ่งมั่นว่าเราต้องการคุณภาพ
- ควรเข้าไปช่วยเหลือ อย่างเต็มที่ในทุกเรื่องที่เกี่ยวกับงาน และปัญหาต่างๆ
- สร้างเกณฑ์การตัดสินใจ ให้เป็นมาตรฐานการทำงานให้กับทุกคนในบริษัท เช่น ถ้าพบของเสีย จะทำอย่างไร อย่าทำแบบ Double Standard เมื่อวานบอกว่าใช้ได้ วันนี้บอกว่าใช้ไม่ได้
- สร้างวัฒนธรรมองค์การแห่งคุณภาพ (Quality Culture)
- หาเครื่องมือให้พอเพียง และทันสมัย รวมไปถึงเหมาะสมกับการทำงานของพนักงาน
2. หัวหน้างาน
- ต้องทำตัวเป็นตัวอย่างที่ดี ในด้านคุณภาพ
- ต้องเข้าใจในหน้าที่ด้านคุณภาพอย่างแท้จริง
- ต้องแม่นงาน ที่ตนปฏิบัติ ไม่แน่ใจ อย่าตัดสินใจให้กับลูกน้อง
- ต้องให้ความช่วยเหลือ อย่าทอดทิ้งลูกน้อง โดยเฉพาะเมื่อเกิดปัญหา
- เมื่อเกิดปัญหาคุณภาพ ต้องช่วยลูกน้อง อย่าโยนความผิดกัน เพราะครั้งต่อไป ลูกน้องอาจปกปิดปัญหาได้
3. ลูกน้อง หรือพนักงานผู้ปฎิบัติ
- ต้องซื่อสัตย์ต่อหน้าที่ และตั้งใจทำงานอย่างจริงจัง
- ทำงานตามหน้าที่ ที่ได้รับมอบหมาย
- ตรวจสอบ ความพร้อมก่อนเริ่มงาน
- ระหว่างทำงานก็ต้องใช้ประสาทสัมผัสทั้ง 5 เพื่อตรวจสอบความผิดปกติ
- มีสติ อยู่เสมอ เพราะสติทำให้เกิดสตางค์ เสียสติ ก็เสียสตางค์ (งานเสีย ต้อง แก้ไข หรือ Rework )
4. สภาพแวดล้อม และบรรยากาศในการทำงาน
- ควรเริ่มต้นการทำงานด้วยการสร้างบรรยากาศยิ้มแย้ม แจ่มใส
- ควรทำงานเป็นทีม เพราะถ้าหากไม่มีทีม ก็จะไม่เกิดการช่วยเหลือกัน งานก็ไม่เดิน
- ควรช่วยกันเป็นหู เป็นตา อย่าคิดว่าหน้าที่ไม่ใช่ ไม่สน ไม่ใส่ใจ
- นอกจากนี้ควรเพิ่มระบบการจัดการที่มีมาตรฐานมากขึ้น เช่น ทำตัวอย่างของชิ้นงาน (Limit Sample) ให้กับพนักงานได้เห็นได้อย่างชัดเจนว่า อะไรคือของดี ของเสีย หรืออะไรใช้ได้ ใช้ไม่ได้ ทำมาตรฐานการปฏิบัติงาน (Standard Work Operation) ทำจุดตรวจสอบ (Check Point)
ทำได้อย่างนี้แล้วละก็ จะช่วยสร้างจิตสำนึกคุณภาพให้เกิดขึ้นกับหน่วยงานของท่านได้แล้วนะครับ ก็ลองนำแนวคิดไปปฏิบัติดู รับลองได้ว่า คุณภาพของท่านจะดีขึ้นอย่างแน่นอนครับ สุดท้ายขอฝากคมคิดสะกิดใจที่ว่า
“เมื่อเกิดของเสีย หรือปัญหาความผิดพลาด ถ้าทุกคนช่วยกันแก้ไขให้จบในโรงงาน โดยที่ยังไม่ส่งถึงมือลูกค้า ถึงแม้จะเจ็บแต่ก็จบได้ง่ายกว่า การที่เกิดของเสีย และส่งงานถึงมือลูกค้าไปแล้ว งานนี้ทั้งเจ็บ ทั้งจบยาก ปัญหาบานปลายใหญ่โต มโหฬารแน่นอน” จริงไหมครับ?
ท่านสามารถอ่านบทความที่น่าสนใจอื่นๆ ได้ที่ Www.bt-training.com ครับ